모델 : Tysk-XQJ-550
최대 직경 550mm 및 최대 길이 1000mm의 공백을 처리하도록 설계되었습니다. 사용자의 요구에 따라 사용자 정의 할 수도 있습니다. ...
알림 정보
20 년간의 CNC 선반 제조 경험을 통해 우리는 고유 한 제조 이점을 축적했습니다.
최대 직경 550mm 및 최대 길이 1000mm의 공백을 처리하도록 설계되었습니다. 사용자의 요구에 따라 사용자 정의 할 수도 있습니다. ...
매우 까다로운 석유 및 가스 산업에서 드릴 파이프 부품 제조의 수익성은 처리 장비의 속도, 정밀도 및 신뢰성과 직접적으로 연관되어 있습니다. **특화된 공작 기계 생산성**을 극대화하려면 비부가가치 시간을 줄이고 고급 자동화를 수용하는 데 초점을 맞춘 체계적인 접근 방식이 필요합니다. **를 조달하는 엔지니어 석유 드릴 파이프 기계 ** **드릴 파이프 제조 주기 시간**을...
고성능 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 제품 제조에 있어서 필름 두께 균일성은 기계 품질의 궁극적인 지표입니다. 전자 절연 및 화학적 밀봉과 같은 중요한 응용 분야에 자주 사용되는 PTFE 필름은 일반적으로 미크론 단위로 측정되는 정밀도를 요구합니다. **에서 소싱하는 B2B 구매자의 경우 PTFE 필름 스카이빙 기계 공급업체 **, 장비의 기계적 안정성과 자동화된 제어를...
PTFE 필름 전용 스카이빙 기계를 구매하려고 시장에 나갈 때 올바른 공급업체를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 최적이 아닌 파트너는 가동 중지 시간 연장, 유지 관리 비용 증가 및 프로세스 비효율성을 초래할 수 있습니다. 이 가이드에서는 정밀 공작 기계 제조 및 공급에 대한 깊은 경험을 활용하여 최고의 파트너를 선택하는 방법을 안내합니다. 우리는 중요한 지표를 참조하고, 공급업체 옵션...
우리의 약속
당사의 목표는 단일 제품이든 장비 전체 세트이든 시장과 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공하는 것입니다.
시장, 애플리케이션, 고객은 다양하지만, 우리는 고객을 성공으로 이끄는 고유한 접근 방식을 갖고 있습니다.
우리는 고객의 모든 문의사항과 피드백에 인내심 있고 신중하게 답변해 드리겠습니다.
고객님의 어떠한 상담에도 최대한 빨리 전문적이고 합리적인 견적을 제공해 드리겠습니다.
고객의 새로운 제품에 대해 저희는 매우 전문적으로 고객과 소통하고, 고객의 의견을 경청하고, 실질적인 제안을 제공하여 최고의 제품을 제공하기 위해 노력합니다.
우리는 고객의 모든 주문을 보장된 품질과 수량을 바탕으로 제때에 완료해 드리겠습니다.
PTFE는 탁월한 내식성, 낮은 마찰 계수, 양호한 자체 흡수, 내열성 및 전기 단열재를 가진 재료입니다. 그러나, 강성, 경도 및 강도는 비교적 작으며, 인장 강도는 21 ~ 28 MPa, 굽힘 강도 11 ~ 14 MPa, 250%~ 300%의 신장 및 0.27W/m · K의 작은 열전도율 및 상대적으로 낮은 내열 온도입니다. 이러한 특성으로 인해 절단 과정에서 PTFE가 연화되고 고착되기 쉽고 공구 재료 및 절단 프로세스에 대한 특별한 요구 사항을 제시합니다.
PTFE 필름의 이러한 특성을 고려할 때, 공구 재료의 선택이 중요합니다. Jiangsu Taiyuan CNC College Co., Ltd.는 일반적으로 PTFE 필름 필링 머신의 공구 재료에 탄화물 도구를 사용합니다. 카바이드 도구는 경도가 높고 내마모성이 높은 및 우수한 열 안정성으로 인해 PTFE 필름을 절단하는 데 이상적입니다. 고속 스틸 도구와 비교할 때 카바이드 도구는 PTFE를자를 때 성능이 향상되고 서비스 수명이 길어집니다.
높은 경도 및 내마모성 :
탄화물 도구의 높은 경도는 PTFE 필름의 절단에 쉽게 대처하고 도구 마모를 줄이며 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.
장기 절단 과정에서 카바이드 도구의 내마모성은 품질 절단의 안정성과 일관성을 보장합니다.
좋은 열 안정성 :
PTFE 필름은 절단 과정에서 칼을 부드럽게하고 고수 할 수있는 반면, 탄화물 도구는 열 안정성이 우수하여 고온에서 도구의 경도와 선명도를 유지하고 고착 발생을 줄일 수 있습니다.
동시에, 탄화물 도구의 열 안정성은 또한 절단 공정 동안 열 축적을 제어하고 열로 인한 공작물의 변형을 피하는 데 도움이됩니다.
공구 모양 및 각도 설계 :
PTFE 필름의 절단 요구를 더 잘 충족시키기 위해서는 공구의 모양과 각도를 신중하게 설계해야합니다. 예를 들어, 공구의 갈퀴 각도는 기계적 관점에서 인장 골절의 가능성을 줄이고 그에 따라 회전력을 줄이기 위해 20 ~ 30 ° 이상으로 유지해야합니다.
절단 과정에서 마찰과 열 축적을 줄이고 절단 효율과 공작물 품질을 향상시키기 위해 공구의 최첨단은 날카 롭고 매끄럽게해야합니다.
절단 매개 변수의 최적화 :
공구 재료의 선택 외에도 절단 파라미터의 최적화는 PTFE 필름의 절단 품질을 향상시키는 데 중요한 요소입니다. 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 매개 변수는 PTFE 필름 및 공구 재료의 특성에 따라 합리적으로 조정해야합니다.
정상적인 상황에서 절단 속도는 더 낮은 범위 (예 : 10 ~ 30m/min 또는 90 ~ 225m/min과 같은 범위에있는 것이 좋습니다. PTFE의 과열 및 공구 접착을 피하기 위해 특정 속도를 결정해야합니다). 피드 속도는 품질과 효율을 절단하기 위해 적절한 범위 (예 : 0.05 ~ 0.15mm/r) 내에서 제어해야합니다.
냉각 및 윤활 :
PTFE 필름을 절단 할 때 냉각 및 윤활도 마찬가지로 중요합니다. 스프레이 냉각을 위해 적절한 냉각 매체 (예 : 액체 불소)를 사용하면 절단 중에 온도 축적을 효과적으로 줄이고, 공작물 변형 및 고착 발생을 줄일 수 있습니다.
동시에 냉각 매체는 윤활 역할을 수행하고 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄이며 절단 효율과 도구 수명을 향상시킬 수 있습니다.
Jiangsu Taiyuan CNC College Co., Ltd.는 강력한 기술 준비금과 20 년 동안 중대한 CNC 선반 제조에 대한 경험을 가진 실질적인 경험을 축적했습니다. 이 회사의 제품은 유전, 지질학, 광업, 화학 산업 및 기타 산업에서 널리 사용되었으며 GBT, IS0 품질 시스템 인증 및 국가 품질 신뢰할 수있는 기업의 명예를 얻었습니다. PTFE Film Skiving Machines의 설계 및 제조 에서이 회사는 기술 혁신 및 품질 관리에 중점을 두어 제품의 정밀도, 신뢰성 및 고효율을 보장합니다. 회사의 기술 팀은 고객의 특정 요구에 따라 맞춤형 솔루션 및 고품질 애프터 서비스를 제공 할 수 있습니다.
