모델:TYSK-XQJ-550
최대 직경 550mm, 최대 길이 1000mm의 블랭크를 처리하도록 설계되었습니다. 사용자의 요구에 따라 사용자 정의할 수도 있습니다. ...
알림 정보
20 년간의 CNC 선반 제조 경험을 통해 우리는 고유 한 제조 이점을 축적했습니다.
최대 직경 550mm, 최대 길이 1000mm의 블랭크를 처리하도록 설계되었습니다. 사용자의 요구에 따라 사용자 정의할 수도 있습니다. ...
단단한 PTFE 막대를 불과 몇 마이크론 두께의 필름으로 바꾸는 데는 날카로운 칼날보다 더 많은 시간이 걸립니다. 에이 PTFE 필름 스카이빙 기계 제어된 회전, 정밀한 블레이드 위치 지정 및 연속 테이크업을 결합하여 전자, 의료 및 화학 처리 응용 분야에서 요구하는 두께 균일성을 갖춘 필름을 생산합니다. PTFE 필름 스카이빙 기계의 기능 ...
산업용 하드페이싱 장비 수동 하드페이싱은 긴 마모 스트립 전체에 걸쳐 일관된 비드 오버랩을 유지할 수 없으며, 일관되지 않은 오버랩은 정확히 조기 마모가 시작되는 지점입니다. 에이 반자동 마모 스트립 용접기 이러한 가변성을 반복 가능한 토치 이동, 제어된 와이어 공급 및 예측 가능한 표면 경도(한 시즌 동안 지속되는 마모 부품과 3시즌 동안 지속되는 ...
여전히 수동 공급에 의존하는 파이프 스레딩 라인은 걷기, 들어올리기 및 위치 변경으로 교대할 때마다 시간을 낭비합니다. 안 파이프 스레딩을 위한 자동 로딩 및 언로딩 메커니즘 작업자가 단일 파이프를 건드리지 않고도 재고가 기계 안팎으로 계속 이동하도록 하여 이러한 간격을 좁힙니다. 자동 로딩 및 언로딩 메커니즘으로 간주되는 것 자동 로딩 및...
우리의 약속
당사의 목표는 단일 제품이든 장비 전체 세트이든 시장과 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공하는 것입니다.
시장, 애플리케이션, 고객은 다양하지만, 우리는 고객을 성공으로 이끄는 고유한 접근 방식을 갖고 있습니다.
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PTFE는 탁월한 내식성, 낮은 마찰 계수, 양호한 자체 흡수, 내열성 및 전기 단열재를 가진 재료입니다. 그러나, 강성, 경도 및 강도는 비교적 작으며, 인장 강도는 21 ~ 28 MPa, 굽힘 강도 11 ~ 14 MPa, 250%~ 300%의 신장 및 0.27W/m · K의 작은 열전도율 및 상대적으로 낮은 내열 온도입니다. 이러한 특성으로 인해 절단 과정에서 PTFE가 연화되고 고착되기 쉽고 공구 재료 및 절단 프로세스에 대한 특별한 요구 사항을 제시합니다.
PTFE 필름의 이러한 특성을 고려할 때, 공구 재료의 선택이 중요합니다. Jiangsu Taiyuan CNC College Co., Ltd.는 일반적으로 PTFE 필름 필링 머신의 공구 재료에 탄화물 도구를 사용합니다. 카바이드 도구는 경도가 높고 내마모성이 높은 및 우수한 열 안정성으로 인해 PTFE 필름을 절단하는 데 이상적입니다. 고속 스틸 도구와 비교할 때 카바이드 도구는 PTFE를자를 때 성능이 향상되고 서비스 수명이 길어집니다.
높은 경도 및 내마모성 :
탄화물 도구의 높은 경도는 PTFE 필름의 절단에 쉽게 대처하고 도구 마모를 줄이며 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.
장기 절단 과정에서 카바이드 도구의 내마모성은 품질 절단의 안정성과 일관성을 보장합니다.
좋은 열 안정성 :
PTFE 필름은 절단 과정에서 칼을 부드럽게하고 고수 할 수있는 반면, 탄화물 도구는 열 안정성이 우수하여 고온에서 도구의 경도와 선명도를 유지하고 고착 발생을 줄일 수 있습니다.
동시에, 탄화물 도구의 열 안정성은 또한 절단 공정 동안 열 축적을 제어하고 열로 인한 공작물의 변형을 피하는 데 도움이됩니다.
공구 모양 및 각도 설계 :
PTFE 필름의 절단 요구를 더 잘 충족시키기 위해서는 공구의 모양과 각도를 신중하게 설계해야합니다. 예를 들어, 공구의 갈퀴 각도는 기계적 관점에서 인장 골절의 가능성을 줄이고 그에 따라 회전력을 줄이기 위해 20 ~ 30 ° 이상으로 유지해야합니다.
절단 과정에서 마찰과 열 축적을 줄이고 절단 효율과 공작물 품질을 향상시키기 위해 공구의 최첨단은 날카 롭고 매끄럽게해야합니다.
절단 매개 변수의 최적화 :
공구 재료의 선택 외에도 절단 파라미터의 최적화는 PTFE 필름의 절단 품질을 향상시키는 데 중요한 요소입니다. 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 매개 변수는 PTFE 필름 및 공구 재료의 특성에 따라 합리적으로 조정해야합니다.
정상적인 상황에서 절단 속도는 더 낮은 범위 (예 : 10 ~ 30m/min 또는 90 ~ 225m/min과 같은 범위에있는 것이 좋습니다. PTFE의 과열 및 공구 접착을 피하기 위해 특정 속도를 결정해야합니다). 피드 속도는 품질과 효율을 절단하기 위해 적절한 범위 (예 : 0.05 ~ 0.15mm/r) 내에서 제어해야합니다.
냉각 및 윤활 :
PTFE 필름을 절단 할 때 냉각 및 윤활도 마찬가지로 중요합니다. 스프레이 냉각을 위해 적절한 냉각 매체 (예 : 액체 불소)를 사용하면 절단 중에 온도 축적을 효과적으로 줄이고, 공작물 변형 및 고착 발생을 줄일 수 있습니다.
동시에 냉각 매체는 윤활 역할을 수행하고 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄이며 절단 효율과 도구 수명을 향상시킬 수 있습니다.
Jiangsu Taiyuan CNC College Co., Ltd.는 강력한 기술 준비금과 20 년 동안 중대한 CNC 선반 제조에 대한 경험을 가진 실질적인 경험을 축적했습니다. 이 회사의 제품은 유전, 지질학, 광업, 화학 산업 및 기타 산업에서 널리 사용되었으며 GBT, IS0 품질 시스템 인증 및 국가 품질 신뢰할 수있는 기업의 명예를 얻었습니다. PTFE Film Skiving Machines의 설계 및 제조 에서이 회사는 기술 혁신 및 품질 관리에 중점을 두어 제품의 정밀도, 신뢰성 및 고효율을 보장합니다. 회사의 기술 팀은 고객의 특정 요구에 따라 맞춤형 솔루션 및 고품질 애프터 서비스를 제공 할 수 있습니다.
