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칩을위한 고강도 크러셔

효율성을 높이고 위험을 줄입니다

파이프 스레딩 선반에 의해 생성 된 철제 스크랩의 분쇄를 달성하는 데 도움이됩니다. 롤백의 위험을 줄이고 폐기물 프레임 활용을 향상시킵니다.

모듈 식 철제 칩 크러셔

블레이드는 고강도 재료로 만들어졌으며 칩스 추출기의 출구에 합리적으로 배치되어 덩어리 철 칩을 깨뜨립니다. 롤백의 위험을 줄이고 폐기물 프레임 활용을 향상시킵니다.

특징

폐기물 프레임 활용을 개선하여 덤핑 시간 수를 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

철 파일이 더 잘 처리되어 후속 우주 점유가 줄어 듭니다.

아이언 칩 리드 딩 및 칩 제거 기계에 고수하지 마십시오.

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소식

높은 수준의 공장

타이위안에서 저희는 전문성, 집중력, 그리고 탁월함이라는 이념을 고수합니다. 고객에게 고품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하며, 끊임없이 변화하는 고객 니즈를 충족하기 위해 끊임없이 개선하고 혁신하기 위해 노력합니다.

모듈 식 철제 칩 크러셔 칩을위한 고강도 크러셔 산업 지식
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. 예 중국 모듈형 칩 크러셔 공급업체 그리고 맞춤 제작 모듈형 칩 크러셔 공장. 이 회사는 24,800m²의 부지에 7,900m²의 건축 면적을 보유하고 있습니다. 석유 장비 제조 산업을 위한 특수 공작기계의 국가적 생산 기지입니다. 주요 제품으로는 커플링용 CNC 파이프 나사 가공 선반, 드릴 파이프 생산 라인 및 가공 장비, 드릴 파이프 내외부 원통 연삭기, 드릴 칼라 외측 원통 선반, 심공 드릴 칼라 드릴링 머신, 드릴 칼라 나사 가공 선반, 나선형 홈, 육각형 및 사각 드릴 칼라용 CNC 밀링 머신, 나사 펌프 로터 밀링 머신, 드릴 파이프 조인트 및 드릴 파이프 센트럴라이저용 하드밴딩 용접기, 나사 드릴 로터 밀링 머신, 파이프 벤딩 터닝 머신, 파이프 벤딩 및 파이프 나사 가공 선반, 스핀들 나사 가공 선반 등이 있습니다.

안정적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하기 위해 모듈 식 철제 칩 크러셔 , 매일 유지 보수 및 정기 유지 보수에 어떤 부품과 링크가 집중되어야합니까? 유지 보수 중에 특별한주의를 기울여야하는 안전 문제는 무엇입니까?

다음은 일일 유지 보수, 정기 유지 보수 지점 및 유지 보수 안전 문제가 안정적인 운영 및 확장 된 서비스 수명을 보장합니다. 모듈 식 철제 칩 크러셔 :

일일 유지 보수 및 정기 유지 보수의 주요 부품 및 링크
크러싱 도구 : 일일 도구의 마모를 점검하여 가장자리 마모, 치핑 등이 있는지 확인하고 제 시간에 도구에 부착 된 철 제출 및 잔해물을 청소하십시오. 마모 정도에 따라 도구를 정기적으로 갈거나 교체하여 분쇄 효과와 효율을 보장하십시오.
전송 시스템 : 벨트, 체인 및 기어와 같은 변속기 부품을 포함합니다. 벨트가 느슨하고 마모되고 갈라진, 체인의 압박감 및 윤활, 기어의 메쉬 클리어런스 및 윤활 상태가 매일 매일 변속기 부품의 오일 및 철 제출을 정리하는지 확인하십시오. 전송 부품을 정기적으로 윤활하고 규정 된주기에 따라 심하게 ​​마모 된 벨트, 체인 또는 기어를 교체하십시오.
모터 : 비정상적인 진동 및 가열이 있는지 모터의 작동 소리가 정상인지 여부에주의를 기울이고 모터 터미널이 느슨한 지 확인하십시오. 모터 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 모터의 절연 성능과 탄소 브러시의 마모를 점검하십시오. 카본 브러시가 심하게 마모되면 제 시간에 교체해야합니다.
베어링 : 매일 베어링의 온도 및 실행 소리를 모니터링하여 과열 및 비정상 소음과 같은 이상이 있는지 확인하십시오. 베어링을 정기적으로 윤활하고 그리스를 추가하거나 교체하고 베어링의 간격과 마모를 확인한 다음 비정상이없는 경우 제 시간에 조정하거나 교체하십시오.
유압 시스템 : 장비에 유압 시스템이있는 경우 유압 오일 레벨이 정상인지, 오일이 깨끗한 지, 누출이 있는지 여부를 확인하고 유압 펌프의 작동 상태와 압력을 확인하십시오. 유압 오일 및 필터 요소를 정기적으로 교체하고 유압 오일 탱크 및 필터를 청소하고 유압 시스템을 포괄적으로 검사하고 노화 씰을 교체하십시오.
전기 시스템 : 전선과 케이블이 손상되어, 노화되고 느슨한 지, 전기 구성 요소가 과열되어 있는지, 스파크 등이 있는지 확인하고 전기 캐비닛의 먼지를 청소하십시오. 전기 연결 터미널을 정기적으로 조이고 전기 제어 시스템의 매개 변수가 올바르게 설정되어 있는지 확인하고 전기 시스템의 포괄적 인 검사 및 유지 보수를 수행하며 손상된 전기 부품을 교체하십시오.
칩 제거 시스템 : 칩 제거 채널을 매일 청소하여 철제 칩이 축적 및 차단되는 것을 방지하고 칩 제거 기계의 작동을 점검하여 재밍 또는 비정상 소음이 있는지 확인하십시오. 칩 제거 기계의 포괄적 인 검사 및 유지 보수를 정기적으로 수행하고 마모 된 칩 제거 부품을 교체하십시오.

유지 보수 및 수리를위한 안전 문제
파워 오프 작동 : 유지 보수 및 수리 작업을 수행하기 전에 장비의 전원 공급 장치를 먼저 차단해야하며 전원 스위치를 잠겨 있어야합니다. "폐쇄 없음"과 같은 경고 신호는 우발적 인 전력 온이 개인 상해 또는 장비 손상을 유발하는 것을 방지하기 위해 걸려 있어야합니다.
보호 장비 : 유지 보수 담당자는 작동 중에 철판, 도구 등으로 인한 긁힘 및 부상을 예방하기 위해 안전 헬멧, 안전 신발, 보호 장갑, 고글 등과 같은 필요한 개인 보호 장비를 착용해야합니다.
기계적 부상 방지 : 장비 내부를 검사하고 수리 할 때, 손가락, 의류 등을 방지 할 때 분쇄 도구, 변속기 벨트, 기어 등과 같은 움직이는 부품에 관여하는 것을 방지합니다. 장비가 완전히 멈추고 전원이 꺼지기 전에 손을 위험한 부위에 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
유압 손상 방지 : 유압 시스템을 유지할 때 유압 부품 또는 오일 파이프를 분해 할 때 고압 오일 분무로 인한 개인 상해를 피하기 위해 시스템의 압력을 먼저 방출하십시오.
화재 및 폭발 예방 : 철서 제출은 특정 조건에서, 특히 오일 얼룩과 같은 가연성 재료가있는 경우 화재 또는 폭발을 일으킬 수 있습니다. 따라서 유지 보수 중에는 열린 화염과 정전기를 피하고 흡연은 엄격하게 금지되며 장비 주변의 철 제출 및 가연성 재료는 제 시간에 정리해야합니다.
다인원 협력 : 유지 보수 작업에 여러 사람의 협력이 필요한 경우 각 사람의 책임과 운영 절차를 명확히하고 서로 좋은 의사 소통과 조정을 유지하며 부적절한 협력으로 인해 안전 사고를 피할 필요가 있습니다.
도구 사용 : 유지 보수 작업에 적절한 도구를 사용하면 손상되거나 부적합한 도구를 사용하는 것이 엄격하게 금지되어 있습니다. 전동 공구를 사용할 때 전기 충격을 방지하기 위해 도구가 잘 접지되어 있는지 확인하십시오.
환경 안전 : 유지 보수 작업 영역의지면이 건조하고 깨끗하며 파편과 장애물이 없도록 사람들이 미끄러지거나 넘어가는 것을 방지하십시오. 조명은 작동 및 검사에 충분해야합니다.